Txinako hornitzaileen AAA bateria konektore zehatzak | Fabrika-ekoizpen guztiz automatizatua
Produktuaren Aplikazioa
Aplikazioa
🏭 Gure oinarrizko teknologia guk garatutako ekoizpen-lerro adimendunen eta zubi-errematxatze-prozesuen integrazioan datza, eskuzko eragiketa tradizionalak erabat ezabatuz. 40 eraginkortasun handiko makina baino gehiagoren laguntzarekin, egunean 2 milioi bateria-kontaktu-malguki multzo baino gehiagoko hornidura egonkorra lortzen dugu eskala handi batean.
Aplikazioa
⚙️ Muntaketa automatizaturako eraikia: zubi-errematxatzeak askatzea eragozten du, bertikaltasun eta lautasun handiarekin ekoizpen egonkorragoa eta muntaketa leunagoa lortzeko.
Aplikazioa
Gure AAA baterien kontaktu-malguki unibertsalek hainbat material aukera eskaintzen dituzte, 24, 48 edo 72 orduko gatz-ihinztaduraren aurkako babes-mailei dagozkienak. Soldadura-probak betetzen ditugu xafla-multzo bakoitzerako, soldadura-gaitasun bikaina eta fidagarria bermatzeko.
Diseinu-parametroak
| Produktuaren izena | AAA bateria konektore unibertsala |
| Modeloa | 045D, 045L |
| Materiala | SPCC + Altzairuzko alanbrea |
| Zehaztapenak eta neurriak | 10 × 9 mm; 21,6 × 9 mm |
| Gainazaleko tratamendua | Nikel-xaflaketa |
| Gatz Neutroaren Ihinztaduraren Proba | 24 ordu |
| Ezaugarria | Ekoizpen guztiz automatizatua |
| Eko-ziurtagiria | RoHS, REACH |
Produktuaren aurkezpena
🔋 Gure AAA bateria unibertsalentzako malguki-kontaktuek zubi-errematxe bidezko diseinu iraunkorra dute eta prozesu guztiz automatizatuen bidez fabrikatzen dira, eguneko 2 milioi unitate baino gehiagoko ekoizpen-ahalmena bermatuz. Malgukiaren atxikipen segurua, bertikaltasun handia eta metalaren lautasun bikainagatik bereizten dira. Gainera, kontaktu hauek soldadura-gaitasun bikaina erakusten dute eta 24 orduko gatz-ihinztadura neutroaren proba zorrotza gainditu dute, fidagarritasuna eta iraupena bermatuz.
Maiz egiten diren galderak
❓ Zer da zubi-errematxatzea eta zergatik erabiltzen da AAA baterien kontaktu-malgukietan?
Zubi-errematxatzea lotura-prozesu espezializatu bat da, osagaiak soldadurarik edo itsasgarririk gabe elkarri lotzen dituena. AAA baterien kontaktu-malgukietan, txertatze- eta ateratze-ziklo errepikatuetan askatzea eragozten du, bertikaltasun eta lautasun handia bermatzen du, eta muntaketa automatizatuaren errendimendu koherentea ahalbidetzen du.
❓ Zein da bateria-kontaktu-malguki hauen eguneroko ekoizpen-ahalmena?
Gure ekoizpen-lerro adimendun guztiz automatizatuekin eta 40 eraginkortasun handiko makina dedikatu baino gehiagorekin, eguneroko 2 milioi bateria-kontaktu-malguki multzo baino gehiagoko ekoizpen-ahalmen egonkorra lortzen dugu, mundu osoko bezeroentzako eskala handiko hornidura fidagarria ahalbidetuz.
❓ Zein gatz-ihinztaduraren aurkako babes-maila daude eskuragarri AAA bateria unibertsalen kontaktu-malgukietarako?
Gure AAA baterien kontaktu-malguki unibertsalek hainbat material aukera eskaintzen dituzte, 24 orduko, 48 orduko edo 72 orduko gatz-ihinztadura neutroaren aurkako babes-mailei dagozkienak. Plakatutako multzo bakoitza soldadura-probak jasaten ditu soldadura-gaitasun bikaina eta fidagarria bermatzeko.
❓ Zein ziurtagiri betetzen dituzte AAA bateria konektore hauek?
Gure AAA bateria konektoreek RoHS (Substantzia Arriskutsuen Murrizketa) eta REACH (Substantzia Kimikoen Erregistroa, Ebaluazioa, Baimena eta Murrizketa) ingurumen-ziurtagiriak betetzen dituzte, osagai elektroniko ekologiko eta seguruen nazioarteko estandarrak betez.
❓ Zein modelo eta neurri daude eskuragarri AAA bateria konektore unibertsalerako?
Bi modelo estandar eskaintzen ditugu: 045D eta 045L. Eskuragarri dauden zehaztapenak eta neurriak 10×9mm eta 21.6×9mm dira. Bi modeloak SPCC altzairuz eginda daude, altzairuzko alanbrearekin, eta nikelez estalitako gainazaleko tratamendua dute korrosioarekiko erresistentzia lortzeko.
❓ Nola laguntzen dio ekoizpen guztiz automatizatuak baterien kontaktu-malgukien kalitateari?
Ekoizpen guztiz automatizatuak eskuzko manipulazioak eragindako inkoherentziak ezabatzen ditu, malguki-kontaktu bakoitzak bertikaltasun eta lautasunerako dimentsio-tolerantzia zehatzak betetzen dituela ziurtatuz. Horri esker, soldagarritasun hobea, produktuaren errendimendu egonkorragoa eta gailuen muntaketa automatizatu leunagoa lortzen dira lote guztietan.


